16年公司開(kāi)始學(xué)精益生產(chǎn)，并在17年確定了有正村特色的正村式精益生產(chǎn)ZPS，以三現主義為核心的現場(chǎng)改善風(fēng)風(fēng)火火的開(kāi)展起來(lái)了。

17年根據公司總體規劃要求，年底實(shí)施了立體倉庫建立。18年初完成了由平面倉庫到立體倉庫的改造, 把原2500㎡的使用面積減少至現在的780㎡,占地面積減少為原來(lái)31.2%。

當然在使用過(guò)程中發(fā)現很多問(wèn)題，比如說(shuō)，利用率不高，達不到設計時(shí)的利用率，物料不能全部堆放的下，這是個(gè)很大的問(wèn)題。我們就開(kāi)始發(fā)揮集體的智慧，想盡辦法，改變這種狀態(tài)。首先根據不同物料的數量、體積和使用頻次等進(jìn)行分類(lèi)，核算出高度，利用休息時(shí)間進(jìn)行貨架的高度調整，一次、兩次、三次。。。。。。

就這樣，實(shí)現了增容19.2%！當然，庫容的合理化這項工作還在深挖，還可以創(chuàng )造下一個(gè)19.2%。

其實(shí)為了可以放下所有的物料，我們17年開(kāi)始還在做另一件事，減少在庫量，降低庫存（七大浪費中的大浪費，過(guò)多的庫存）。以原材料在庫為例，從17年開(kāi)始逐年制定降低庫存的目標，作為采購的KPI。具體通過(guò)：1.定期的安全庫存分析和修訂，制定通用材料更合理的在庫量；2.非通用的材料，設定了專(zhuān)門(mén)的系統評審，按訂單量采購；3.貿易商的集中采購，多品種、多批次的集中送貨，等等一系列的方法，經(jīng)過(guò)三年不懈的努力，在庫金額下降了57.4%，這還是在銷(xiāo)售額逐年上升的基礎上實(shí)現的。

這期間按照公司規劃，倉庫實(shí)現了全流程的掃碼工作。從掃碼入庫、掃碼上貨架、掃碼下貨架到掃碼出庫，實(shí)現了ERP系統控制的先進(jìn)先出、有效期管理和批次追溯。

接下來(lái)的電子可視化，即將完成，到時(shí)候日到貨計劃、日發(fā)貨計劃、在庫量和公司文化宣傳等等內容又多了新的揭示地方，將更直觀(guān)，更現代化。

每天一點(diǎn)點(diǎn)的進(jìn)步，在過(guò)去的三年積少成多，展示了它的威力。期待下一個(gè)三年會(huì )更好！