返檢之思。

有時“放手”亦為明智。在追求產(chǎn)品質(zhì)量的漫漫長路上，發(fā)現(xiàn)不良后返檢常被視作那把萬能鑰匙。但可曾想過，在某些情境下，返檢或許并非最優(yōu)解，甚至可能是一種資源的錯配。

從成本效益的角度剖析，返檢的成本往往是企業(yè)不可承受之重。對于一些低附加值的產(chǎn)品，顧客的質(zhì)量人員發(fā)現(xiàn)一個對產(chǎn)品使用沒有影響的微小瑕疵（如橡膠護(hù)套有一點毛邊）就要求供應(yīng)商返檢，那么返檢所需的不必要成本可能會影響原已微薄的產(chǎn)品利潤，長此以往，企業(yè)管理的安定、生存與發(fā)展都將面臨嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。 

從質(zhì)量控制的角度剖析，對于嚴(yán)重不良的產(chǎn)品，返檢無疑可以最大程度地減少有缺陷產(chǎn)品的流出，降低因產(chǎn)品質(zhì)量隱患帶來的巨大經(jīng)濟(jì)損失，是保證產(chǎn)品100%合格的有效手段。

那么，遇到具體的問題應(yīng)該如何操作呢？不妨讓我們探討一下。

1 在探討之前我們須先定義一般不良、嚴(yán)重不良、零星不良和批次不良。

1.1 一般不良

是指其不良現(xiàn)象對產(chǎn)品的使用沒有影響的瑕疵。

1.2 嚴(yán)重不良

是指其不良現(xiàn)象對產(chǎn)品的使用有影響的不良，會給產(chǎn)品使用帶來重大隱患。

1.3 零星不良

即偶發(fā)不良（同批次不良相對而言）。

1.4 批次不良

是指其不良現(xiàn)象的發(fā)生原因具有共同屬性，如同一模穴號都產(chǎn)生同一種現(xiàn)象的不良。

2 將二種維度的不良（一般不良/嚴(yán)重不良，零星不良/批次不良）進(jìn)行組合，生成以下的矩陣表：

3 按照以上的組合，讓我們一起分別探討返檢的必要性：
A 一般零星不良

如橡膠波紋管注料釘超高（圖1）。該不良即使未發(fā)現(xiàn)流出，因該產(chǎn)品為非外觀件，微小的瑕疵對產(chǎn)品的使用沒有任何影響，因此顧客在使用過程中發(fā)現(xiàn)該不良，挑出即可，完全沒有必要花大量的時間要求供應(yīng)商返檢，否則就是矯枉過正。

B 一般批次不良

如橡膠線束護(hù)套噴霜（圖2）。因該產(chǎn)品為非外觀件，該現(xiàn)象是橡膠硫化過程中未全部反應(yīng)的游離態(tài)物質(zhì)因外界環(huán)境變化引起的溶解度變化而產(chǎn)生，其對產(chǎn)品的使用沒有任何影響，因此可以要求供應(yīng)商返檢，也可以不要求，可以視實際情況一案一議。

C 嚴(yán)重零星不良

如防震橡膠漏裝金屬套管（圖3）。因該金屬套管起著支撐作用，如果沒有該金屬套管，該組件就起不到減震作用，影響使用，因此發(fā)生這種不良現(xiàn)象必須對其產(chǎn)品進(jìn)行返檢，“寧可錯殺一千，不可放過一個”，以防止類似的不良現(xiàn)象流出。

D 嚴(yán)重批量不良

如某一穴號的密封件工作面都有填充不足現(xiàn)象（圖4）。該不良現(xiàn)象是由于設(shè)備自身壓力不足，無法將材料完全注射到該模穴引起的批量不良，毫無疑問，須要100%返檢，挑出有填充不足現(xiàn)象的不良品。

4 綜上所述，一般零星不良不返檢，一般批次不良可返檢可不返檢（一案一議），其他情況須返檢，如下表：

在判定以上四種情況最難處理的是可返檢可不返檢的情形，這個非?？简炂焚|(zhì)人員的水平，可參照國標(biāo)GB2828同顧客約定退收原則（如0收1退，1收2退，2收3退……），也可根據(jù)對供應(yīng)商的質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行操作，符合質(zhì)量目標(biāo)的不退貨，不符合質(zhì)量目標(biāo)的退貨。這種靈活處置的方式既能保證產(chǎn)品質(zhì)量符合要求，又能有效的控制生產(chǎn)成本。越敢于放行，越有擔(dān)當(dāng)，水平也越高。

返檢并非在所有情況下都是產(chǎn)品質(zhì)量的“守護(hù)神”，質(zhì)量人員應(yīng)審時度勢，根據(jù)行業(yè)特點、產(chǎn)品特性和成本效益等多方面因素綜合考量，靈活運用方法，方能在質(zhì)量與效益的平衡木上穩(wěn)健前行，走出一條適合自身發(fā)展的品質(zhì)管理之路。

世上沒有權(quán)威，只有真理。