時(shí)間は流れのように靜かに戻って、知らず知らずのうちに私は正村で18年間働いて、18年間はずっと緊張と忙しさの中で過ごして、待つことができなくて、未練と感嘆します。

今日、會(huì)社の最古參の一人である私は、ここにいることを心から誇りと誇りと喜びとを感じています。會(huì)社に対する感謝の気持ちは長(zhǎng)く殘っています。正村さんが與えてくれた仕事や自分を表現(xiàn)する環(huán)境に感謝し、自分の夢(mèng)を追求する努力をさせてくれました。今后の仕事の中で私は全力を盡くして、會(huì)社が著実に発展するために自分のあるべき貢獻(xiàn)をすることができるようにして、會(huì)社のためにレンガを増やしたり増やしたりします。

2002年、20代前半の私は湖北省の故郷から活気に満ちた國(guó)際的な大都市上海に足を踏み入れ、正村のこの大家族に入りました!工場(chǎng)に入って午後から生産マネージャーの交代がありましたが、半月後には、生産した製品の工程を構(gòu)造別に分類することができ、異常があればすぐに適切な工程と操作方法を見つけて改善に対応することができました。一カ月後、どんなものをつくってもうまくいくことがわかった。月次品質(zhì)公示報(bào)告書の中で私の生産合格率がなんと上位にランクされていることを発見しました!當(dāng)時(shí)のわが社は、松下電器の炊飯器や電気ポットに使うシリコーンゴムの部品を主に製造していた。

年末に私は會(huì)社から優(yōu)秀な社員に選ばれて、忘年會(huì)に參加した時(shí)に総経理から直接授賞を受けて、これは私が仕事に參加して以來の第1部の光栄です!胸が熱くなる。

2003年、會(huì)社の業(yè)務(wù)が拡大し、徐涇以外の工場(chǎng)は生産需要を満たすことができなくなった。班長(zhǎng)によると、會(huì)社はすでに松江洞涇以外に工場(chǎng)を新築した。面積は現(xiàn)在の工場(chǎng)の5倍以上である。來年の工場(chǎng)移転が予定されていたので、各班が隨伴者の統(tǒng)計(jì)を取り始めたので、私はすぐに志願(yuàn)して一緒に引っ越した。

2004年の初夏、會(huì)社は引っ越しを始めて、私達(dá)の組はいっしょに會(huì)社の大型トラックに連れて洞涇區(qū)に來て、班長(zhǎng)はすでに私達(dá)のために住居を探しました。最初の2日間は出勤して工場(chǎng)の掃除を手配して、新しい工場(chǎng)は多くの新しい自働設(shè)備を増やして、みんなは好奇心を持って自働設(shè)備を見てとても楽しくて、清掃が終わった后に生産経理はまた私達(dá)を組織して新しい工場(chǎng)の働員大會(huì)を開いて、みんなは興味津々で自信に満ちていて、新しい工場(chǎng)の新しい気象!

工場(chǎng)の移転のため一部の人員は家庭の原因のため將來、會(huì)社の業(yè)務(wù)の拡大に加えて、操作員の不足が大きくなって、會(huì)社は洞涇地先で多くの操作員を採(cǎi)用しました。より速く安定した生産のために、生産マネージャー組織はチームの人員を再編成し、古い従業(yè)員が新しい従業(yè)員に教える方式を採(cǎi)用し、すぐに會(huì)社の生産は軌道に乗った。同時(shí)に私は幸運(yùn)にも成形班の班長(zhǎng)に転屬されて班の日常の管理事務(wù)を手伝うことになりました。

07年、業(yè)務(wù)の拡大により、金型チームを立ち上げ、生産マネージャーから金型の管理を任され、制造現(xiàn)場(chǎng)でスムーズな生産ができるようになった。一定期間の金型日常管理を通じて、制品の多くの不良は金型構(gòu)造と関系があることを発見して、いくつかの金型に対して改造試験を行うことを申請(qǐng)し始めて、制品の元の不良を改善して、このような1つ1つの改善の成果を見て、心の中は特に達(dá)成感があります!

8年、教科部の新作チューブの集中開発、生産社長(zhǎng)の指示私部の新制品の開発に積極的には、実は私には再び型に付けるの機(jī)會(huì)に引き上げ、私は當(dāng)然、積極的に同時(shí)に型構(gòu)造、型設(shè)備の配合と作の手続きがみた新たな認(rèn)識(shí)が、そこがまた學(xué)會(huì)の技能が多くなった。

09年9月、金型管理の仕事の各指標(biāo)の完成度が高いため、指導(dǎo)者は私に技術(shù)部に転任して鍛えを?qū)Wび、技術(shù)合理化モジュールの仕事に協(xié)力して、また私を送って松下に研修してie手法を運(yùn)用して現(xiàn)場(chǎng)を改善します。うち、チューブシリーズ生産の最適化の改善が突出し、正確な予算成型機(jī)械を使った投料、生産原価を下げた操作と軽減した者の手で打ち抜き強(qiáng)度をはじめた合理化者に対する抵抗の膠著狀態(tài)を打開し、同時(shí)に職員を認(rèn)識(shí)し持続改善の力と會(huì)社員のウィン?ウィンの本當(dāng)の意味。

12年、會(huì)社の市場(chǎng)開発業(yè)務(wù)の自働車のゴム部品はますます多くなって、この生産の経験と設(shè)備が以前と異なっているため、指導(dǎo)者は私に全力を合わせて前に関連する仕事を手配して、そして外部の現(xiàn)場(chǎng)に送って訓(xùn)練して習(xí)得して開発設(shè)計(jì)と生産の流れ。すぐにワイヤ?ハーネスの射出設(shè)備が追加され、生産マネージャーは私に試作と工程検証を擔(dān)當(dāng)させ、わが社の生産に適したノルマと作業(yè)書類を作成させた。そのうちに射出成形やハーネスについての認(rèn)識(shí)が変わってきた。その後、受注シェアが拡大したことで、二期目の射出成形工場(chǎng)ができた。

14年8月、私は新商品の開発に著手した。

15年3月、會(huì)社は私に海外で勉強(qiáng)する機(jī)會(huì)を與えた(日本トヨタ)、トヨタのリーン生産モデルを?qū)Wぶ。學(xué)習(xí)と工場(chǎng)見學(xué)を通じて初めて持続的な改善の力は非常に強(qiáng)いことを知って、逆に會(huì)社の生産現(xiàn)場(chǎng)ではどこでも無駄をなくすことができて、リーン生産モードが必要です!會(huì)社はリーン生産改革を行うことを決定した。まず、トヨタコンサルタントの村上氏を現(xiàn)場(chǎng)に招き、研修指導(dǎo)、思想改革、従業(yè)員の意識(shí)改善を促した。ポジショニング、材料、表、表示など、すぐに改善できることから始めます。下半期には、これまでの現(xiàn)場(chǎng)での簡(jiǎn)単な改善が功を奏し、會(huì)社は思い切って工場(chǎng)を改善し始めた。例えば、ゴム工場(chǎng)の2本の生産ラインの改造、成形工場(chǎng)(1期2期)設(shè)備の6進(jìn)4改造、水力電気路の改造、弱強(qiáng)電の改造、スマートオフィスの改造、立體倉(cāng)庫(kù)の改造、外壁の改造、工場(chǎng)區(qū)の緑化改造などである。改造が完了した後、一人一流、一人多機(jī)械のリーン生産を?qū)g現(xiàn)するための実行を開始した。

今の工場(chǎng)は新しくなった!元?dú)荬?勢(shì)いをつけて!第2工場(chǎng)も計(jì)畫中だ。

會(huì)社組織の一連の行事が、例えば「光ディスク行動(dòng)」、「一月曜日掃」など、引用の信條と仕事の方法をまとめ、例えば「工場(chǎng)が初めてセールスマン」、「質(zhì)のデザインが出たのは、作ったのではなく、よりは點(diǎn)検した」とし、「七フットワーク」、「いい決定過程でいい結(jié)果」など、正しい価値観、例えば「改善の意志を続け、萬事真面目な言動(dòng)は、現(xiàn)地の現(xiàn)物の習(xí)慣」なども、ありありと、収益の終身!

18年間末端からやってきて、仕事の上で多くの過ちを犯したことを思い出して、指導(dǎo)者はすべて私に対して細(xì)心に教えて、包容して勵(lì)まします!これからも正村さんと一緒に成長(zhǎng)していきたいと思います!