設(shè)備の故障発生率は設(shè)備のメンテナンス狀態(tài)と密接に関係しています。日常のメンテナンス、定期検査、検査完了狀況の実施、及び設(shè)備の日常點検などは密接な連絡(luò)があります。製造部にとって、日常の設(shè)備點検と設(shè)備の日常の清掃は設(shè)備を維持し、設(shè)備の正常な使用を保証する手段の一つです。

  6月中旬から、製造部が設(shè)備の「掃除」を推進する活動は、主な目的は3つあります。

  1）掃除活動を通して、設(shè)備の異常（油漏れ、ガス漏れなど）を発見し、目で異常の存在を一目で判斷し、設(shè)備のメンテナンスを第一時間に行う。

  2）精掃除活動により、設(shè)備の原産狀態(tài)を徐々に回復(fù)する（外観以外）

  3）掃除活動を通じて、良い仕事の素養(yǎng)を身につけ、日常の仕事の中で設(shè)備の清潔を保つ。

  “精掃除”の原則に基づいて、ゴム製造工程と成形工事はそれぞれ精掃除の計畫を立てて、計畫によって、段階的に展開し始めます。

  ゴム製造工程精掃除活動後の風景：

  ミキサーの詳細寫真：

  ゴム製造現(xiàn)場の部分寫真展示：

  ゴム製造現(xiàn)場の部分寫真展示：

  成形工程精掃除活動後の風景：

  硫化裝置の成形後の詳細寫真：

  成型現(xiàn)場の局部寫真展示：

  成型現(xiàn)場の局部寫真展示：

  掃除活動の展開は設(shè)備保守の第一歩であり、製造部は「自分の設(shè)備は自分で守る」という理念に基づいて、活動を通じて、設(shè)備を愛護する社員の素養(yǎng)を育成し、同時に設(shè)備に対する日常點検の仕事を硬化し、深化させる?；顒婴蛲à袱?、同時に経験を積み重ね、より良い掃除活動を深化させる。